熱硫化粘合劑的使用方法
熱硫化粘合劑適用于多種橡膠（乙烯基矽橡膠，低苯基矽橡膠、室溫硫化矽橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、氟矽橡膠、聚乙烯、聚丙烯等）與多種金屬（碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎳等）及多種織物（玻璃布、滌綸、尼龍等）的粘接，以及硫化橡膠自身粘接，均獲得滿意結果。廣泛使用于聚乙烯紙張復合機高溫膠輥、錄相機壓帶膠輥、大型矽橡膠密封圈、印刷塑膠工業用膠輥、矽橡膠金屬復合減震器、醫療制品汽車零部件、玻璃纖維以增強聚丙烯/聚乙烯/聚碳酸酯復合材料的聚合物交聯劑和高溫聚合引發劑。對矽橡膠和聚酯絕緣棒、環氧樹脂棒有很好粘接作用，是避雷器及絕緣子不可缺少的底涂劑。也廣泛應用于廚具等產品的粘合。
熱硫化粘合劑的用法：
1. 根據需要將本品用甲苯溶液或溶劑稀釋適當濃度。
2. 首先對被粘物體進行予處理，再用溶劑脫脂。為增加粘合效果，可對被粘合物體表面進行磨砂處理。
3. 將本產品刷涂在已處理好的被粘物體的粘接表面上，然後待到溶劑揮發後（一般乾燥10-30分鐘。為加快溶劑揮發，也可以在適當溫度下 烘烤，烘烤溫度控制在80度以下，時間3-10分鐘）使高聚物與被粘物表面緊密接觸加壓升溫硫化，一次硫化條件取決於橡膠硫化條件。也可將粘接物如玻璃布、滌綸布、維綸等浸泡在本產品配制溶液中，然後取出使其乾燥，乾燥一般在室溫或加熱到適當的溫度下進行（一般不超過60度）。以上要求膠水均勻涂覆於基材表面，一般涂覆一遍即可。
3
4. 停放：涂膠後宜盡早粘接，最好於當天完成。避免污染以及接觸高濕度空氣，可停放不超過3天。
5. 硫化條件：一段硫化取決於膠料的硫化條件，二段硫化不宜超過200℃。
